今天化學鍍廠家給大家講一下陽極氧化膜的5大特性介紹
1、陽極氧化膜的硬度
鋁及鋁合金陽極氧化膜的硬度高低，與合金成分、陽極氧化方法、工藝規范有關。靠近基體金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度。在陽極氧化條件相同的情況下，純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。
2、陽極氧化膜的絕緣性
陽極氧化膜一般是不導電的，具有良好的絕緣性。當溫度為5~25℃時，電阻為03Ω/㎡，當溫度為250℃時，電阻為07Ω/㎡。用氧化膜做絕緣材料，與其他絕緣材料相比，有其特殊之處，如氧化膜薄、耐高溫、能抵抗水蒸汽及其他腐蝕性氣體的浸蝕作用。缺點是彈性小、吸濕性大、耐電壓低。
3、陽極氧化膜的化學穩定性
陽極氧化膜有較高的化學穩定性，而且具有較高的抗腐蝕能力。用普通氧化法所獲得的氧化膜，主要是用于鋁及鋁合金零件表面防護層。氧化膜的防護能力決定于膜的厚度、松孔程度以及基體金屬的合金成分。純鋁或包有純鋁材料上的氧化膜的抗蝕能力優于鋁合金。因為鋁合金中夾雜著不生成氧化膜的金屬，因而降低了抗腐蝕能力。
4、陽極氧化膜的多孔性
陽極氧化膜是多孔性的，這些孔具有很高的吸附能力，可以吸附各種染料、鹽類、潤滑劑、石蠟、干性油、樹脂等。經過氧化的零件可以染成各種顏色，作為表面裝飾用，如日常用的鋼筆帽、煙盒、各種鋁盤子等。如果氧化膜吸附了感光劑，可以制成圖案和儀表的刻度盤。氧化膜填充潤滑劑的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系數，用石蠟、干性油和樹脂來填充氧化膜的孔隙，可以提高耐蝕性及絕緣性。
5、陽極氧化膜的結合力
氧化膜是由基體金屬直接生成，與基體金屬結合很牢固，使用機械方法很難從基體金屬上把它剝落。經過氧化的鈑金零件，經過彎曲直至折斷，氧化膜仍然遺留在金屬上。從這一點看來，要比涂鍍層的結合力高得多，但由于氧化膜較脆，經過氧化處理的零件，受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時，氧化膜首先呈網狀開裂，降低了基體金屬的延展性和表面防護能力。因此氧化處理過的零件，不能承受較大的壓力和變形。
